平板式過濾洗滌干燥三合一 設備概述

　　常見的結晶(jing)干燥類(lei)原料藥生產工藝(yi)過程為：結晶(jing)→過濾→洗(xi)滌(di)→過濾→干燥→出料→粉(fen)粉(fen)碎(sui)→分(fen)篩(shai)→混粉(fen)→分(fen)裝。而(er)傳統與落(luo)后的工藝(yi)流程表現為：結晶(jing)罐結晶(jing)→離(li)心機進行(xing)固液(ye)(ye)分(fen)離(li)(或過濾器(qi)(qi)固液(ye)(ye)分(fen)離(li))→洗(xi)滌(di)罐清洗(xi)→真(zhen)空過濾→雙錐回轉真(zhen)空干燥器(qi)(qi)(或真(zhen)空干燥箱)干燥→人工出料→粉(fen)碎(sui)機粉(fen)碎(sui)→機械振(zhen)動篩(shai)分(fen)篩(shai)→混合機混合→手(shou)工裝筒。

　　在這過程與(yu)設備(bei)操作(zuo)中，遇(yu)到多(duo)次含晶體物料(liao)的(de)轉移，而(er)延用傳統設備(bei)又受到一定局限。傳統結晶干燥類原料(liao)藥生產(chan)設備(bei)與(yu)技術所暴露(lu)的(de)問題為：

　　1、含(han)晶(jing)(jing)體(ti)物料生產(chan)中，會(hui)遇到多(duo)次鏟(chan)子翻鏟(chan)、鏟(chan)料挖出粉體(ti)、壓碾濾(lv)餅(bing)等過程，這樣(yang)會(hui)使晶(jing)(jing)體(ti)暴露時間過長，也會(hui)使濾(lv)餅(bing)產(chan)生龜(gui)裂縫(feng)，影響晶(jing)(jing)體(ti)形成的均(jun)一性，從而影響到產(chan)品的質量。

　　2、受延用(yong)傳統設(she)備的(de)限止，生產中(zhong)物料(liao)需多次轉序，易造成(cheng)叉交污染，難以滿足GMP要求。

　　3、工序(xu)多、設備(bei)多、設備(bei)結構簡單，使操作繁瑣，生產(chan)勞動(dong)強度極(ji)大。同時(shi)，傳統的單體設備(bei)的落后(hou)，使換批的清洗(xi)與滅菌極(ji)難，無(wu)法(fa)確保其有效性。

　　總之，傳統結晶干燥類原料(liao)藥生產設(she)備與技術所(suo)暴(bao)露(lu)的問題是(shi)難以達到GMP要(yao)求。

　　無錫旭曄機械對傳(chuan)(chuan)統原(yuan)(yuan)料藥(yao)(yao)結(jie)(jie)晶干(gan)燥(zao)工藝(yi)(yi)進行(xing)整合，在繼承傳(chuan)(chuan)統精髓(sui)基礎上(shang)(shang)，有(you)所(suo)突破(po)。從(cong)設(she)備(bei)改革上(shang)(shang)入手，對其(qi)工藝(yi)(yi)進行(xing)整合，形(xing)成新的原(yuan)(yuan)料藥(yao)(yao)結(jie)(jie)晶干(gan)燥(zao)整體(ti)工藝(yi)(yi)設(she)備(bei)方案;從(cong)簡化(hua)工序上(shang)(shang)入手，把過濾、洗滌、干(gan)燥(zao)三工序合在一機上(shang)(shang)完(wan)成，減少了工藝(yi)(yi)轉(zhuan)序的次數(shu);從(cong)自動(dong)化(hua)、可清洗與滅菌(jun)上(shang)(shang)入手，對其(qi)進行(xing)改進，使(shi)整體(ti)工藝(yi)(yi)更適宜于(yu)無菌(jun)原(yuan)(yuan)料藥(yao)(yao)的生產。

　　改進后的(de)原料藥結(jie)晶干(gan)燥(zao)整體工藝設備方(fang)案為(wei)：結(jie)晶罐結(jie)晶→“三合(he)一”干(gan)燥(zao)機(ji)的(de)過(guo)濾、多次(ci)洗滌(di)過(guo)濾、干(gan)燥(zao)與(yu)出料→特別研發粉(fen)碎機(ji)的(de)粉(fen)碎→新型振動篩(shai)的(de)分篩(shai)→混合(he)機(ji)的(de)混合(he)→自動分裝(zhuang)秤量(liang)機(ji)裝(zhuang)筒。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統進行轉序與(yu)過(guo)渡。

　　平板式過濾洗滌干燥三合一 結構與原理

　　過濾洗滌干燥機(業內(nei)俗(su)稱“三合一(yi)(yi)”)能實現(xian)(xian)物料的過(guo)濾(lv)、洗(xi)滌、干(gan)燥(zao)、滅菌、卸料等連續工(gong)藝過(guo)程，其操作(zuo)(zuo)方式(shi)屬于(yu)分(fen)批式(shi)操作(zuo)(zuo)(間歇操作(zuo)(zuo))，廣泛應用于(yu)制藥、食品(pin)、農(nong)藥、化工(gong)等領(ling)域(yu)。過(guo)濾(lv)洗(xi)滌干(gan)燥(zao)機主(zhu)要由(you)承壓(ya)部分(fen)的立式(shi)罐體(ti)(ti)、加熱系統、攪(jiao)拌系統(攪(jiao)拌軸、攪(jiao)拌槳、機械密封等)、攪(jiao)拌升降機構、傳動機構、過(guo)濾(lv)介質、出料閥、噴淋裝(zhuang)置(zhi)、滅菌裝(zhuang)置(zhi)、液壓(ya)泵站(zhan)、主(zhu)電(dian)控柜(ju)(包括(kuo)變頻器(qi)、PLC)等部件組成，實現(xian)(xian)了機、電(dian)、儀(yi)一(yi)(yi)體(ti)(ti)化。

　　在一(yi)批(pi)物(wu)料的(de)過(guo)濾(lv)、洗(xi)滌、干(gan)燥、固體卸料等基本操作過(guo)程結束后，過(guo)濾(lv)洗(xi)滌干(gan)燥機還(huan)能用溶劑(ji)再(zai)將需要進一(yi)步處(chu)理的(de)物(wu)料溶解，連續地進行下(xia)一(yi)步操作過(guo)程。

　　平板(ban)式(shi)過濾洗滌干(gan)燥(zao)三合(he)一 工(gong)藝流程

　　1、過濾

　　將上游反應(ying)釜(fu)或(huo)結晶設(she)(she)備產(chan)生(sheng)的(de)(de)固液混合物(wu)晶漿放料(liao)到(dao)三合一(yi)設(she)(she)備罐體內，以(yi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)差(cha)為(wei)推(tui)動力(li)(li)實(shi)(shi)現(xian)固液混合物(wu)的(de)(de)過濾(lv)分離。實(shi)(shi)際(ji)應(ying)用中有加壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾(lv)、真空抽濾(lv)以(yi)及加壓(ya)(ya)(ya)(ya)抽真空組(zu)合形式過濾(lv)等。加壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾(lv)采(cai)用潔凈的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)、氮(dan)氣(qi)(qi)或(huo)其(qi)他惰性氣(qi)(qi)體，具體應(ying)根據(ju)固液混合物(wu)的(de)(de)特(te)性選(xuan)擇壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮氣(qi)(qi)體。例如固液混合物(wu)易被氧(yang)化或(huo)固液混合物(wu)中有易爆介(jie)質，就不能采(cai)用壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)，而應(ying)選(xuan)用惰性氣(qi)(qi)體。根據(ju)實(shi)(shi)際(ji)經驗，制藥行業(ye)一(yi)般產(chan)品(pin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)濾(lv)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)0.2～0.3MPa即可實(shi)(shi)現(xian)過濾(lv)，化工或(huo)食品(pin)行業(ye)一(yi)些(xie)產(chan)品(pin)需要較高的(de)(de)過濾(lv)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，有的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)達到(dao)1.0MPa。

　　2、洗滌

　　過(guo)濾工(gong)藝完成后，需要進行下一步工(gong)藝操作，即洗(xi)(xi)滌。三合(he)一設備罐內裝有特制(zhi)的(de)(de)噴淋裝置，可使清洗(xi)(xi)(洗(xi)(xi)滌)液(ye)均勻分布于罐內，通過(guo)開啟攪拌(ban)系統(tong)、攪拌(ban)升降機構、傳(chuan)動(dong)機構，可使槳葉進行旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)和上(shang)下軸向運(yun)動(dong)，使物料得到充分的(de)(de)洗(xi)(xi)滌，將晶粒表(biao)面粘附的(de)(de)雜質洗(xi)(xi)滌干凈(jing)。洗(xi)(xi)滌所用(yong)的(de)(de)洗(xi)(xi)滌液(ye)和洗(xi)(xi)滌次(ci)數需按物料、生產工(gong)藝特點而確定(ding)。

　　3、干燥

　　三合一設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)工(gong)(gong)藝可以(yi)采(cai)用(yong)熱風干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)或(huo)真(zhen)(zhen)空(kong)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)。采(cai)用(yong)熱風干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)或(huo)真(zhen)(zhen)空(kong)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)時(shi)都必須用(yong)潔凈的惰性氣體，因為(wei)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)過程(cheng)中(zhong)會有粉塵產生，要(yao)考(kao)慮設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)操作環境為(wei)防(fang)爆(bao)。目前，三合一設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)主(zhu)流的干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)工(gong)(gong)藝為(wei)真(zhen)(zhen)空(kong)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)。影(ying)響真(zhen)(zhen)空(kong)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)工(gong)(gong)藝的因素主(zhu)要(yao)是真(zhen)(zhen)空(kong)度、干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)時(shi)間、攪拌(ban)槳特性等。

 　　真空(kong)干燥(zao)過(guo)程是采(cai)用(yong)真空(kong)系統將罐內的惰性氣(qi)體抽走，使氣(qi)體分子數減少(shao)，隔絕空(kong)氣(qi)，主要適(shi)合(he)于(yu)易氧化變質的物(wu)料(liao)，也(ye)適(shi)合(he)于(yu)蒸發需要回收溶劑的物(wu)料(liao)、熱敏性物(wu)料(liao)。真空(kong)狀(zhuang)態下，可以減少(shao)物(wu)料(liao)染菌(jun)的機會，或者抑制某些細菌(jun)的生長，因此特別適(shi)合(he)于(yu)無菌(jun)物(wu)料(liao)的干燥(zao)。

　　平板式過(guo)濾洗滌(di)干燥三(san)合一 性能特點

 　　1、系(xi)統密(mi)(mi)閉：過濾洗滌(di)干燥三合一(yi)是一(yi)個(ge)全密(mi)(mi)閉的(de)系(xi)統，在密(mi)(mi)閉系(xi)統生產操作，能(neng)(neng)避免(mian)毒(du)性物質對空(kong)氣的(de)污染，同時(shi)能(neng)(neng)減操作人(ren)員中毒(du)事故的(de)發(fa)生。

　　2、回(hui)收(shou)利用：物(wu)料(liao)與溶劑(ji)幾乎完全(quan)回(hui)收(shou)，避(bi)免因物(wu)料(liao)遺漏和溶劑(ji)揮(hui)發而引起(qi)的(de)浪(lang)費(fei)，具有很大的(de)經濟效益。

　　3、多功(gong)能一體操作：過濾、洗滌和干燥在同一設備(bei)中完成。容(rong)器壁(bi)配備(bei)加熱套層，從而能進(jin)行干燥處理(li)。

　　4、連續操作：過濾和干燥在(zai)一個連續的系統內(nei)進行，無(wu)需處(chu)理(li)濕濾餅。干燥后(hou)的產品可以機(ji)械(xie)傳送(song)到稱重(zhong)、包裝等工段。

　　5、節約人(ren)力：一個經過(guo)簡單培訓(xun)的非技術人(ren)員即(ji)可(ke)以完成操作。開、關、自(zi)動進料、自(zi)動出(chu)料都毋(wu)須技術人(ren)員監(jian)控(kong)。

　　6、清(qing)洗(xi)徹底(di)：過(guo)濾洗(xi)滌干燥三(san)合一(yi)具有自(zi)動噴淋和攪拌的功能，濾餅能充分清(qing)洗(xi)，從而減少排污量降(jiang)低廢水處理(li)成本。

　　7、清潔(jie)生(sheng)產：多功能過濾干燥(zao)系統(tong)裝配有粉塵捕集(ji)(ji)器，收集(ji)(ji)干燥(zao)后產生(sheng)的粉塵，可滿足(zu)潔(jie)凈型的生(sheng)產要求。

　　平板式過濾洗滌干燥三合一 技術參(can)數表

　　平板式過濾洗滌(di)干燥三合(he)一 現(xian)場安裝照片(pian)