傳統的原料藥過濾(lv)、洗(xi)滌(di)、干燥工藝存(cun)在的問題(ti)：濾(lv)餅(bing)洗(xi)滌(di)效果差、人工操作(zuo)勞動(dong)強度大(da)、物料轉移困難、物料容易受到設備(bei)傳動(dong)部件及敞(chang)開的環(huan)境影響和污染(ran)、對設備(bei)的清潔(jie)滅菌(jun)難以操作(zuo)和驗證(zheng)等等的嚴重缺陷，對藥品的色級(ji)、染(ran)菌(jun)和可見異物質量指標(biao)影響較大(da)。

　　近幾年來，無錫旭曄機械研發的多功能平板式過濾洗滌二合一，憑其可以(yi)(yi)在同一(yi)個容器內完成(cheng)過(guo)濾、洗滌、自(zi)動出(chu)料以(yi)(yi)及(ji)可清洗和滅菌的(de)優越(yue)性(xing)能(neng)，得到了迅速的(de)推廣和應用，逐步替代了傳統(tong)結晶提純(chun)類(lei)生產設(she)備中諸如離心機、抽濾罐(guan)等(deng)設(she)備，成(cheng)為原(yuan)料藥過(guo)濾洗滌生產的(de)新型設(she)備。

　　(1) 整個操作(zuo)過(guo)程都是在密閉的無菌級(ji)潔(jie)凈工作(zuo)區(qu)域完成，避免了(le)物(wu)料與人的直接(jie)接(jie)觸(chu)和周圍環境對其的污染;

　　(2) 結晶：結晶是無菌原(yuan)料(liao)藥(yao)(yao)生產過程(cheng)(cheng)中重(zhong)要的(de)一個工藝操作環節(jie)，藥(yao)(yao)物晶體成型(xing)的(de)好壞不僅對(dui)后續過濾干燥(zao)、粉碎和(he)分裝的(de)操作難易程(cheng)(cheng)度有(you)著(zhu)很大的(de)影(ying)響，甚至對(dui)藥(yao)(yao)品的(de)色級、溶(rong)解時間和(he)藥(yao)(yao)品的(de)穩(wen)定性(xing)等(deng)關鍵質(zhi)量指標(biao)等(deng)起著(zhu)至關重(zhong)要決定性(xing)影(ying)響作用。

 　　(3) 過濾(lv)：在加壓或真空狀(zhuang)態下實現固(gu)液(ye)分離，過濾(lv)后濾(lv)餅平整，固(gu)液(ye)分離效果好(hao);

　　(4) 洗(xi)滌：在容器內側裝有萬(wan)向清洗(xi)球，使清洗(xi)液(ye)(ye)均勻分布于容器內，用以進行(xing)物料清洗(xi)及(ji)容器清洗(xi)，通過(guo)升降攪(jiao)拌(ban)漿葉(xie)的(de)攪(jiao)拌(ban)將濾餅和清洗(xi)液(ye)(ye)混合，使漿狀懸(xuan)濁(zhuo)液(ye)(ye)濾餅充分洗(xi)滌;

　　(5) 卸(xie)料(liao)：經刮松物料(liao)，可(ke)通過攪拌(ban)葉(xie)推動物料(liao)從缸壁側(ce)面出(chu)料(liao)口自(zi)動出(chu)料(liao)。

　　(6) 整(zheng)套設(she)備(bei)具有簡化(hua)(hua)工藝、防止交叉污染，物料互換(huan)方便、提高生(sheng)產(chan)效率以及機電一(yi)體化(hua)(hua)，可采(cai)用PLC控(kong)制技術，實現過濾(lv)、干燥全(quan)過程的(de)自動化(hua)(hua)操作(zuo)。

　　平(ping)板式過(guo)濾洗滌二合一 設備結構

　　平(ping)板(ban)式(shi)過(guo)濾(lv)洗滌二合一主機由(you)封頭、筒體(ti)(ti)(ti)、夾套(tao)保溫和過(guo)濾(lv)底盤(pan)組成，分體(ti)(ti)(ti)式(shi)結構(gou)(gou)，可(ke)拆卸底盤(pan)，通過(guo)C型卡箍(gu)結構(gou)(gou)與罐體(ti)(ti)(ti)連接, 過(guo)濾(lv)底盤(pan)底部有(you)不(bu)銹(xiu)鋼支(zhi)架，裝有(you)4個聚(ju)氨脂腳輪，方便移動底盤(pan)。罐體(ti)(ti)(ti)采用三(san)個支(zhi)腿支(zhi)撐，支(zhi)腿上(shang)部用螺栓(shuan)固定在筒體(ti)(ti)(ti)側(ce)壁(bi)的支(zhi)架上(shang)，下部固定在地面上(shang)。設(she)備內部結構(gou)(gou)圓滑過(guo)渡，無死角(jiao)。

　　(1) 以在同一容器內進(jin)行過濾(lv)和洗滌全(quan)過程連(lian)續操作;

　　(2) 在加(jia)壓或真空狀態下操作，實現固液(ye)分(fen)離

　　(3) 過濾(lv)(lv)時(shi)濾(lv)(lv)餅(bing)分布(bu)均勻，固液分離效果好

　　(4) 液壓控制攪拌系統的升降，過濾中zui大限度地增(zeng)大容(rong)渣空間

　　(5) 攪拌漿(jiang)葉的升降和(he)攪拌，使得清(qing)洗(xi)時濾(lv)餅和(he)清(qing)洗(xi)液充分混合(he)，濾(lv)餅得到充分洗(xi)滌，提(ti)高(gao)效(xiao)率

　　(6) 液(ye)體出口閥多種(zhong)控制，固體出料系統自(zi)動(dong)出料，降低(di)勞(lao)動(dong)強度

　　(7) 可以在(zai)線清洗

　　(8) 整個操(cao)作可(ke)以在N2保護下進行，安全可(ke)靠

　　(9) 可選擇填(tian)料密(mi)封(feng)(feng)或機械密(mi)封(feng)(feng)

　　平板式過濾(lv)洗(xi)滌二合一(yi) 性能特點

　　過(guo)濾洗(xi)滌(di)干燥二(er)合一(yi)(yi)是在一(yi)(yi)密閉(bi)容器內先后完成攪拌、反應、過(guo)濾、清洗(xi)、脫液等工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)。具有結構簡(jian)單、工(gong)藝(yi)流程(cheng)簡(jian)化、生(sheng)產(chan)效率高(gao)(gao)、無(wu)交叉污染、物料更換便捷，自動化程(cheng)度(du)高(gao)(gao)等特點。同時(shi)可大大降低所(suo)需潔凈(jing)廠房的體積，基礎投資(zi)費低。廣泛應用于制藥(yao)、化工(gong)、食品、染料等行業，尤為適合潔凈(jing)度(du)要求(qiu)高(gao)(gao)，小批(pi)量多產(chan)品種及特大批(pi)量的生(sheng)產(chan)場合。

　　(1) 系(xi)統(tong)密(mi)閉：過濾洗滌二合一(yi)是一(yi)個全密(mi)閉的(de)系(xi)統(tong)，在密(mi)閉系(xi)統(tong)生產操(cao)(cao)作，能避(bi)免毒(du)性物質對(dui)空氣的(de)污(wu)染，同時能減操(cao)(cao)作人(ren)員(yuan)中(zhong)毒(du)事(shi)故的(de)發生。

　　(2) 回收利用：物(wu)料(liao)與(yu)溶劑(ji)(ji)幾乎完全回收，避(bi)免因(yin)物(wu)料(liao)遺漏和溶劑(ji)(ji)揮發而引起的浪(lang)費。

　　(3) 多功能一體操(cao)作：過(guo)濾、洗滌在同一設(she)備中完(wan)成。

　　(4) 連續操作：過濾和洗(xi)滌在一(yi)個(ge)連續的系統內進行，無需處理(li)濕(shi)濾餅。

　　(5) 節(jie)約人力：經過簡單培訓的非(fei)技術人員即(ji)可(ke)以完成操作。開(kai)、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監(jian)控。

　　(6) 清洗徹底：過濾洗滌干燥三合一具有自(zi)動噴淋和攪(jiao)拌的功能，濾餅能充(chong)分清洗，從而減少(shao)排污量降低廢水處理(li)成(cheng)本。

　　(7) 清潔(jie)(jie)生產(chan)：系統裝配有粉塵(chen)捕集(ji)器，收集(ji)干燥后產(chan)生的(de)粉塵(chen)，可滿足潔(jie)(jie)凈型的(de)生產(chan)要(yao)求。