目前(qian)，國內粗(cu)銀(yin)粉(fen)(fen)后(hou)處理的(de)(de)主(zhu)要工藝是氨(an)(an)氣(qi)(qi)氨(an)(an)浸分銀(yin)后(hou)再用(yong)水合肼(jing)進(jin)行(xing)還原(yuan)沉(chen)銀(yin)，還原(yuan)過程中(zhong)(zhong)有大(da)量的(de)(de)氨(an)(an)氣(qi)(qi)生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)并溶解在(zai)在(zai)沉(chen)銀(yin)后(hou)液(ye)中(zhong)(zhong)，使用(yong)傳(chuan)統壓濾(lv)(lv)機(ji)因(yin)其開放(fang)性導致大(da)量氨(an)(an)氣(qi)(qi)散(san)排空(kong)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)，污染現(xian)場(chang)生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)環境，造成(cheng)(cheng)環保問題(ti)，同時傳(chuan)統板(ban)框壓濾(lv)(lv)機(ji)的(de)(de)密閉性較(jiao)差，吹風干燥(zao)的(de)(de)作(zuo)用(yong)有限，造成(cheng)(cheng)粗(cu)銀(yin)粉(fen)(fen)含水量較(jiao)高，不利于后(hou)續轉(zhuan)爐生(sheng)(sheng)產，因(yin)此如何減(jian)少過濾(lv)(lv)過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)氨(an)(an)氣(qi)(qi)散(san)排，同時降(jiang)低粗(cu)銀(yin)粉(fen)(fen)中(zhong)(zhong)的(de)(de)含水量，成(cheng)(cheng)為(wei)著重需要解決的(de)(de)問題(ti)。

　　為了(le)滿(man)足(zu)粗銀(yin)粉(fen)(fen)后處理生(sheng)產日益(yi)嚴格的(de)環保要求(qiu)，無錫(xi)旭(xu)曄研制設計的(de)新型過(guo)濾洗(xi)滌干燥一體機(ji)，代替現有板(ban)框壓(ya)濾機(ji)進行粗銀(yin)粉(fen)(fen)的(de)過(guo)濾、洗(xi)滌、干燥等(deng)操作工序。經過(guo)一段時(shi)間的(de)試運行，在(zai)實際生(sheng)產中的(de)應(ying)用(yong)實踐證明，新型三合一設備可顯著的(de)降低了(le)現場氨氣濃度，取得了(le)良好的(de)效果(guo)。

冶金粗銀粉新型過濾洗滌干燥三合一 設備概述(shu)及工(gong)作原理

　　過濾洗滌干燥機(業內俗稱“三合一”)能(neng)實現物(wu)料(liao)的(de)(de)過(guo)濾、洗(xi)滌、干(gan)(gan)燥、滅菌、卸料(liao)等(deng)連續工(gong)藝過(guo)程，其操(cao)作方式屬于(yu)分(fen)批式操(cao)作(間歇(xie)操(cao)作)，廣泛應用于(yu)制(zhi)藥、食品、農(nong)藥、化工(gong)等(deng)領域，可以避(bi)免(mian)物(wu)料(liao)在(zai)轉移過(guo)程中(zhong)可能(neng)引起的(de)(de)物(wu)料(liao)損失、污染(ran)及環境污染(ran)。現有三合一的(de)(de)結構是平(ping)板式，但是在(zai)長(chang)期生(sheng)產使用中(zhong)發現一些(xie)缺(que)陷，例如：圓形平(ping)底過(guo)濾面積小(xiao);側(ce)面出料(liao)，導(dao)致(zhi)出料(liao)不徹底;干(gan)(gan)燥效果(guo)不理想，干(gan)(gan)燥過(guo)程中(zhong)的(de)(de)物(wu)料(liao)翻動小(xiao)，換熱(re)效率低，干(gan)(gan)燥效果(guo)受限制(zhi)等(deng)。

　　為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變，我公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機，實現了裝備(bei)技術性能的較大改(gai)進，從(cong)結(jie)構設計(ji)到應用都(dou)緊跟制藥行業(ye)相應法(fa)規(gui)要求(qiu)。該設備(bei)具有過濾(lv)、洗滌(di)、干燥三個主要功能，還兼有反應、萃取、結(jie)晶、濃縮、蒸發、混合、破(po)碎等多(duo)項功能，屬于改(gai)進型多(duo)功能設備(bei)。

　　新(xin)型過(guo)濾(lv)洗滌干燥機為(wei)筒錐(zhui)(zhui)式結(jie)構，在圓(yuan)筒體(ti)和(he)下部(bu)(bu)錐(zhui)(zhui)體(ti)上設置(zhi)(zhi)(zhi)有(you)加(jia)熱夾套，可對物(wu)料進行(xing)加(jia)熱或冷卻，在多功能(neng)機內部(bu)(bu)設置(zhi)(zhi)(zhi)有(you)空心軸和(he)變角(jiao)(jiao)度(du)變導程空心螺旋攪(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)攪(jiao)拌，對物(wu)料進行(xing)攪(jiao)拌和(he)提升(sheng)，在出(chu)料時推出(chu)物(wu)料。在下部(bu)(bu)錐(zhui)(zhui)體(ti)內設置(zhi)(zhi)(zhi)有(you)結(jie)構較(jiao)為(wei)復雜的(de)圓(yuan)錐(zhui)(zhui)形過(guo)濾(lv)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，在設備底部(bu)(bu)有(you)特殊(shu)設計的(de)無死(si)角(jiao)(jiao)快(kuai)開出(chu)料裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)或無死(si)角(jiao)(jiao)氣動(dong)出(chu)料球閥。

冶金粗銀粉新型過濾(lv)洗滌干燥(zao)三合一 生產實(shi)踐及存在問(wen)題

　　無錫旭曄設計了一臺(tai)過濾洗滌(di)干燥(zao)一體機，主要由傳動裝置、升降裝置、機械密封、人(ren)孔(kong)、罐體、攪拌系(xi)統、出(chu)料閥裝置、支(zhi)腿等(deng)。其(qi)工作原理是(shi)利用高壓(ya)氮(dan)氣，在罐體內產(chan)生正壓(ya)，進而實(shi)現固液(ye)分離(li)。在同一容器內可完成從進料到過濾、洗滌(di)，干燥(zao)，出(chu)料等(deng)全(quan)過程的連續操作。

　　由于新型洗滌過(guo)濾干燥(zao)三(san)合一(yi)(yi)首次運(yun)用于冶金粗銀粉的(de)后(hou)處(chu)理生產，設(she)計(ji)時(shi)沒有現(xian)成(cheng)的(de)經驗可以參(can)考，并且(qie)該設(she)備在(zai)(zai)冶金行業的(de)運(yun)用極其少(shao)見，同時(shi)由于廠(chang)房已經建成(cheng)設(she)，設(she)備為后(hou)期采購安裝，受到場地等多(duo)方面的(de)限(xian)制，所以在(zai)(zai)設(she)計(ji)上存(cun)在(zai)(zai)一(yi)(yi)定的(de)缺(que)陷(xian)，同時(shi)經過(guo)一(yi)(yi)段時(shi)間的(de)試運(yun)行，也(ye)暴露(lu)了(le)一(yi)(yi)些(xie)存(cun)在(zai)(zai)的(de)問題，現(xian)將試運(yun)行實踐過(guo)程簡述如下：

　　一(yi)階段：進(jin)料并過濾完一(yi)反(fan)(fan)應釜(fu)沉銀(yin)反(fan)(fan)應釜(fu)的(de)(de)物料后(hou)，觀(guan)察一(yi)體機(ji)內部，銀(yin)粉大約占三分之一(yi)容(rong)積，本著簡(jian)化操作流程的(de)(de)目的(de)(de)，將第二反(fan)(fan)應釜(fu)沉銀(yin)反(fan)(fan)應釜(fu)的(de)(de)物料加入，繼續后(hou)續步驟，出(chu)料時發(fa)現(xian)攪拌槳所受阻(zu)力較(jiao)大，且出(chu)料后(hou)現(xian)場氨味較(jiao)重，說明洗滌效果較(jiao)差，同(tong)時進(jin)兩(liang)反(fan)(fan)應釜(fu)沉銀(yin)后(hou)液(ye)的(de)(de)做(zuo)法不可(ke)取，改為每(mei)次進(jin)一(yi)反(fan)(fan)應釜(fu)沉銀(yin)后(hou)液(ye)，處理完畢后(hou)再進(jin)第二鍋。

　　二階段：經過幾次試車后(hou)，發現進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)速度(du)越來(lai)越慢，檢查(cha)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)后(hou)發現沉(chen)銀反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)底部銀粉(fen)沉(chen)積，導(dao)致反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)放(fang)料(liao)(liao)(liao)口堵塞且后(hou)續銀粉(fen)大(da)量堆積，銀粉(fen)無法通過自流方式(shi)進(jin)(jin)入一(yi)體機，于是在(zai)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)上增設一(yi)趟壓縮風(feng)管道，將(jiang)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)內(nei)壓力提升至0.2MPa后(hou)打開放(fang)料(liao)(liao)(liao)閥門進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)，杜絕銀粉(fen)沉(chen)積現象的發生，同時(shi)可以將(jiang)反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)內(nei)沉(chen)銀后(hou)液一(yi)次性過濾完畢，極大(da)的減少(shao)了(le)進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)過濾步驟的重復(fu)操作(zuo)(zuo)(zuo)次數，降低了(le)操作(zuo)(zuo)(zuo)繁瑣程度(du)與進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)操作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)間(jian)，平均每鍋減少(shao)20min。

　　三階段：由于一(yi)體(ti)機(ji)多(duo)為制藥行業(ye)應用(yong)(yong)，設計的水管(guan)(guan)(guan)主要作(zuo)用(yong)(yong)為降塵及沖(chong)洗攪拌槳(jiang)軸承，噴頭出水量不滿足我廠生產實際需求，補(bu)水時(shi)間過長，增加單反(fan)(fan)應釜(fu)處理時(shi)間，于是將反(fan)(fan)應釜(fu)上(shang)原有(you)補(bu)清水管(guan)(guan)(guan)道(dao)作(zuo)為一(yi)體(ti)機(ji)補(bu)水管(guan)(guan)(guan)道(dao)使用(yong)(yong)，減少(shao)操作(zuo)時(shi)間的同時(shi)通過反(fan)(fan)應釜(fu)補(bu)清水，可以起到沖(chong)刷(shua)反(fan)(fan)應釜(fu)底部少(shao)量殘(can)余銀(yin)粉(fen)及一(yi)體(ti)機(ji)進(jin)料金屬(shu)軟管(guan)(guan)(guan)內殘(can)余銀(yin)粉(fen)的雙重作(zuo)用(yong)(yong)。

　　四階段：一體(ti)機燒(shao)結(jie)板(ban)上(shang)方(fang)銀(yin)粉(fen)(fen)隨著試(shi)車的(de)進(jin)行(xing)(xing)，其(qi)厚(hou)度(du)不斷(duan)增(zeng)加，造成(cheng)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌槳負(fu)荷增(zeng)大(da)，超出(chu)正常(chang)范圍，影(ying)響生產(chan)(chan)安全，導致需經常(chang)清(qing)理(li)致密銀(yin)粉(fen)(fen)層，清(qing)理(li)勞動強(qiang)度(du)大(da)，操作(zuo)難度(du)高，影(ying)響正常(chang)生產(chan)(chan)進(jin)行(xing)(xing)，經過(guo)(guo)觀察后(hou)，發現是(shi)一體(ti)機攪(jiao)(jiao)(jiao)拌槳反轉平整(zheng)物(wu)料功(gong)能，使(shi)燒(shao)結(jie)板(ban)上(shang)方(fang)銀(yin)粉(fen)(fen)逐(zhu)漸密實，造成(cheng)銀(yin)粉(fen)(fen)層厚(hou)度(du)逐(zhu)漸增(zeng)加，進(jin)入(ru)一體(ti)機內部將致密銀(yin)粉(fen)(fen)層鏟除清(qing)理(li)后(hou)，重新進(jin)行(xing)(xing)試(shi)車，不再使(shi)用平整(zheng)物(wu)料功(gong)能，隨著試(shi)車的(de)進(jin)行(xing)(xing)，銀(yin)粉(fen)(fen)層始終保(bao)(bao)持在攪(jiao)(jiao)(jiao)拌槳的(de)低點且不再增(zeng)加，保(bao)(bao)持穩定，同(tong)時(shi)銀(yin)粉(fen)(fen)層與燒(shao)結(jie)板(ban)形(xing)成(cheng)了預過(guo)(guo)濾(lv)→二次過(guo)(guo)濾(lv)的(de)過(guo)(guo)濾(lv)結(jie)構，既保(bao)(bao)證了過(guo)(guo)濾(lv)效(xiao)果(guo)，又保(bao)(bao)護了燒(shao)結(jie)板(ban)。從(cong)而延長了燒(shao)結(jie)板(ban)的(de)清(qing)理(li)周期，有(you)利于生產(chan)(chan)正常(chang)進(jin)行(xing)(xing)。

　　經過一段時間試(shi)生(sheng)產，一體機(ji)過濾(lv)(lv)的(de)銀粉(fen)較使用傳統壓濾(lv)(lv)機(ji)過濾(lv)(lv)的(de)銀粉(fen)，含(han)水量(liang)指標更加穩定且普(pu)遍下降7%～8%，并且生(sheng)產現場環境改(gai)善明顯，廠(chang)房氨氣濃度(du)有(you)(you)較大改(gai)善，已無明顯氨氣，工人勞(lao)動強度(du)降低，但操作(zuo)精細(xi)程度(du)要求提高，操作(zuo)時間與(yu)之前相比有(you)(you)所延(yan)長。

冶(ye)金粗銀(yin)粉(fen)新型過濾洗滌(di)干燥三合(he)一 存在的問題及改進思路

　　除了在(zai)實踐過程中已發現并且解決(jue)的(de)問題，還有部分未解決(jue)的(de)問題簡述如下 ：

　　問題一(yi)：反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)軸(zhou)封密(mi)封不(bu)嚴，因一(yi)體機(ji)為(wei)后(hou)期(qi)采購加裝(zhuang)設(she)(she)備，前期(qi)設(she)(she)計階段反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)未進行壓力(li)設(she)(she)計，導致后(hou)期(qi)改造之(zhi)后(hou)，反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)動(dong)密(mi)封處密(mi)封不(bu)嚴，影(ying)響反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)加壓過程(cheng)，且對(dui)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)攪(jiao)拌(ban)槳正常工作有一(yi)定影(ying)響。

　　問題二：一體機排液(ye)管道(dao)(dao)較長(chang)，管道(dao)(dao)進出(chu)口垂直(zhi)落差(cha)較大，且(qie)一體機出(chu)液(ye)口處(chu)于低位(wei)，在(zai)管道(dao)(dao)內濾液(ye)的(de)作用(yong)下，導(dao)致一體機出(chu)液(ye)口阻力增大，不利于過(guo)濾的(de)進行，延長(chang)過(guo)濾時間(jian)，影響(xiang)生(sheng)產的(de)順(shun)利進行的(de)同(tong)時在(zai)一體機出(chu)液(ye)口處(chu)易造成極(ji)細小顆粒沉積并(bing)堵塞管道(dao)(dao)。

　　問題三：一體機手動放料(liao)閥門在每鍋一體機做(zuo)完后必須(xu)打開并清理，否則銀粉附(fu)著在內壁導致閥門無法嚴格密封(feng)，有(you)(you)漏(lou)液(ye)風險(xian)。此步驟操作(zuo)量(liang)較大且操作(zuo)過程中會有(you)(you)少量(liang)氨氣(qi)逸散，局部氨氣(qi)濃度較高，造成環境污染的同(tong)時對現場(chang)操作(zuo)人員有(you)(you)一定影(ying)響。

　　針對問(wen)題1、2，需(xu)要通過設計來(lai)解決，初步想法是將反(fan)(fan)應(ying)釜，一體機(ji)，后(hou)液地坑，設計成上中下三級結(jie)構，讓反(fan)(fan)應(ying)釜放液至一體機(ji)，一體機(ji)放液至后(hou)液地坑，過程中均不會有(you)較(jiao)大(da)阻力，同(tong)時可以降(jiang)低(di)生產所需(xu)風(feng)壓，使現有(you)反(fan)(fan)應(ying)釜滿足使用(yong)需(xu)求。

　　針(zhen)對問(wen)題3，由(you)于需(xu)要(yao)保證密(mi)封(feng)的(de)嚴(yan)密(mi)性(xing)，與廠家經過一段時(shi)(shi)(shi)間的(de)溝通后暫時(shi)(shi)(shi)還未(wei)發(fa)現一種(zhong)較(jiao)好(hao)的(de)閥(fa)門(men)結構能(neng)(neng)夠很好(hao)的(de)解決嚴(yan)密(mi)性(xing)的(de)同時(shi)(shi)(shi)又方(fang)便開關(guan)清理，初步(bu)想法是在出料口附(fu)近增設一趟水管，并配高壓水槍，每(mei)次出料完畢后，通過高壓水槍噴射水流(liu)將閥(fa)門(men)管道內壁上的(de)附(fu)著銀粉沖刷干凈(jing)，之(zhi)后閥(fa)門(men)能(neng)(neng)完全(quan)關(guan)閉，從而(er)解決每(mei)次需(xu)要(yao)拆(chai)卸螺絲，徹底打開閥(fa)門(men)才能(neng)(neng)將銀粉清理干凈(jing)的(de)情況。

冶金粗銀粉新型過濾(lv)洗(xi)滌干燥三合一 今后改進方向

　　在基本解決氨氣散排與銀粉含(han)水量問題以(yi)后(hou)，改進方向主要有以(yi)下兩點。

 　　(1)盡量壓(ya)縮(suo)作業時(shi)間(jian)，目前一(yi)體機(ji)根據物(wu)(wu)料(liao)情況(kuang)不同(tong)，處理(li)(li)1反應釜物(wu)(wu)料(liao)時(shi)間(jian)在1.2～1.6h之間(jian)，現(xian)有板框(kuang)壓(ya)濾(lv)機(ji)處理(li)(li)2反應釜物(wu)(wu)料(liao)時(shi)間(jian)在1.5～2h左右，根據我廠現(xian)行(xing)作息時(shi)間(jian)，一(yi)體機(ji)處理(li)(li)能力稍顯不足，所以(yi)將一(yi)體機(ji)處理(li)(li)1反應釜物(wu)(wu)料(liao)作業時(shi)間(jian)壓(ya)縮(suo)至0.6到0.8h，使其更加符合(he)實際(ji)生產(chan)需(xu)求，變得尤(you)為重(zhong)要(yao)。

　　(2)作(zuo)業(ye)全(quan)流(liu)程(cheng)(cheng)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)控(kong)制(zhi)，一體機(ji)本身可(ke)以通過設(she)定完成自(zi)(zi)(zi)動化(hua)控(kong)制(zhi)，但為了(le)(le)解(jie)決(jue)生產中(zhong)遇到(dao)的(de)(de)實際問題(ti)，在(zai)作(zuo)業(ye)流(liu)程(cheng)(cheng)中(zhong)加入了(le)(le)反應(ying)釜相(xiang)關閥門的(de)(de)控(kong)制(zhi)步驟，因為反應(ying)釜上(shang)相(xiang)關閥門大多為手(shou)動控(kong)制(zhi)閥門，所以無法直(zhi)接與(yu)一體機(ji)形(xing)成聯動，達到(dao)自(zi)(zi)(zi)動控(kong)制(zhi)。同時(shi)一體機(ji)本身的(de)(de)操(cao)作(zuo)流(liu)程(cheng)(cheng)相(xiang)對(dui)(dui)于(yu)傳(chuan)統板框壓濾機(ji)來說更為復雜，對(dui)(dui)于(yu)精細化(hua)操(cao)作(zuo)要(yao)求也更高，如果能做到(dao)全(quan)流(liu)程(cheng)(cheng)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)控(kong)制(zhi)，對(dui)(dui)于(yu)減少人(ren)為操(cao)作(zuo)產生的(de)(de)失誤，以及生產的(de)(de)順利進行，都有非常大的(de)(de)幫助與(yu)益處。