聚苯硫醚樹脂純化精制專用過濾洗滌干燥機的研制

發布時間：2021-05-13

　　聚苯(ben)硫醚(簡稱PPS)具有優(you)(you)良(liang)(liang)的(de)熱(re)穩定(ding)性(xing)、良(liang)(liang)好的(de)耐腐蝕(shi)性(xing)，在高(gao)溫高(gao)濕等(deng)環(huan)境下具有優(you)(you)良(liang)(liang)的(de)絕緣(yuan)性(xing)和介電(dian)性(xing)等(deng)。由聚苯(ben)硫醚制成的(de)聚苯(ben)硫醚纖維是新型高(gao)附加值特種(zhong)高(gao)分子材(cai)料，具有良(liang)(liang)好的(de)耐熱(re)性(xing)、耐化學腐蝕(shi)性(xing)、阻燃(ran)性(xing)、 絕緣(yuan)性(xing)能(neng)及(ji)尺寸穩定(ding)性(xing)等(deng)性(xing)能(neng)，廣泛應用于(yu)環(huan)保、電(dian)力、機械、航天(tian)等(deng)領域。

　　聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)通(tong)常(chang)以(yi)硫(liu)化(hua)鈉和對二氯苯為(wei)原料生產(chan)，在(zai)高(gao)溫(通(tong)常(chang)為(wei)300℃左右(you))高(gao)壓下(xia)完成聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)合反應再經過純(chun)(chun)化(hua)干燥得(de)到聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)成品(pin)。在(zai)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)的(de)(de)(de)(de)合成過程中，會衍生出低聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)物和低分子量齊(qi)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)物、以(yi)及(ji)小(xiao)分子量的(de)(de)(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)等低分子有機(ji)雜(za)質(zhi)(zhi)，雖然聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)制成后(hou)經過洗(xi)滌、純(chun)(chun)化(hua)的(de)(de)(de)(de)過程，但(dan)仍有少量的(de)(de)(de)(de)有機(ji)雜(za)質(zhi)(zhi)殘留在(zai)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)中。這些雜(za)質(zhi)(zhi)在(zai)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)的(de)(de)(de)(de)紡絲(si)過程中，由于高(gao)溫將(jiang)發生升華或(huo)(huo)汽化(hua)，造成氣泡絲(si)或(huo)(huo)柱頭絲(si)，影響紡絲(si)性(xing)能和產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)(zhi)，因此必(bi)須作進一步純(chun)(chun)化(hua)精制。目前聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)的(de)(de)(de)(de)純(chun)(chun)化(hua)方法(fa)一般采(cai)用(yong)過濾分離和逆流(liu)洗(xi)滌。上(shang)述(shu)純(chun)(chun)化(hua)方法(fa)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)缺點是(shi)：純(chun)(chun)化(hua)后(hou)的(de)(de)(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)仍含(han)有大量的(de)(de)(de)(de)無機(ji)離子雜(za)質(zhi)(zhi)、低聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)物和有機(ji)雜(za)質(zhi)(zhi)，嚴(yan)重影響了聚(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)苯硫(liu)醚(mi)的(de)(de)(de)(de)電(dian)絕緣(yuan)性(xing)和機(ji)械強(qiang)度。

　　因此，為了解決以上技術問題，將現有設備工藝進行改良，常州百得研制聚苯硫醚樹脂純化精制過濾洗滌干燥機，有效去除了聚(ju)苯(ben)硫醚中的低(di)聚(ju)物和(he)有機雜質(zhi)、以(yi)及小分子量(liang)的聚(ju)苯(ben)硫醚雜質(zhi)，確保純化后的聚(ju)苯(ben)硫醚在(zai)后續的紡(fang)絲(si)過程(cheng)中得到高質(zhi)量(liang)的聚(ju)苯(ben)硫醚纖維。

 　　聚(ju)苯硫(liu)醚樹(shu)脂純化精制專用(yong)過(guo)濾(lv)洗滌干燥機 工藝(yi)步(bu)驟

　　(1) 第 一次固液分離

　　將聚合反(fan)應合成(cheng)的聚苯硫醚料(liao)(liao)漿(jiang)放(fang)入等(deng)壓放(fang)料(liao)(liao)罐內，降溫至80～100℃，物料(liao)(liao)放(fang)入二合一(yi)過濾機(ji)進行第 一(yi)次固液分離，得到聚苯硫醚半成(cheng)品樹(shu)脂;

　　(2) 溶(rong)劑洗滌純(chun)化

　　將第 一次(ci)固液分離得到的半(ban)成品樹(shu)脂加入(ru)溶劑NMP，開啟攪(jiao)(jiao)拌，攪(jiao)(jiao)拌轉速為(wei)20～30r/min，加熱(re)至(zhi)100～150℃，保持(chi)1～2小時;

　　(3) 第二次固液(ye)分離

　　將純(chun)化后的樹脂及純(chun)化液進(jin)行第二次固液分離，得(de)到純(chun)化后的樹脂半成品;

　　(4) 破碎

　　純化(hua)后的(de)樹(shu)脂半成品放至(zhi)(zhi)破(po)碎(sui)機內，破(po)碎(sui)物(wu)料(liao)至(zhi)(zhi)50～60微米的(de)粒徑且顆粒均(jun)勻(yun)的(de)固體(ti)樹(shu)脂顆粒;

　　(5) 純水漂洗精(jing)制(zhi)

　　破碎后的樹脂放至過濾洗(xi)滌干燥機內(nei)，加入純水，進(jin)行沉降洗(xi)滌，洗(xi)滌時間2～4小(xiao)時，漂洗(xi)出樹脂內(nei)的油相雜質;

　　(6) 純(chun)水(shui)沖洗除(chu)鹽

　　漂洗完成(cheng)后的(de)樹(shu)脂，加入(ru)純(chun)水浸泡沖洗3～5次(ci)，除去樹(shu)脂表面的(de)雜質，得到高純(chun)度的(de)聚苯硫醚(mi)樹(shu)脂半成(cheng)品;

　　(7) 真空干(gan)燥

　　將(jiang)沖洗除鹽、固液(ye)分(fen)離得到的高純度(du)(du)的聚(ju)苯硫(liu)醚(mi)樹脂半(ban)成品(pin)，進行干燥，得到高純度(du)(du)聚(ju)苯硫(liu)醚(mi)樹脂成品(pin)。

　　聚(ju)(ju)苯(ben)硫(liu)醚樹脂純(chun)化(hua)精制專用(yong)過濾洗(xi)滌干燥機(ji)(ji)(ji)(ji)在(zai)全封閉負壓條件下進行，對環境wu污染，可實現清潔(jie)生產(chan)。純(chun)化(hua)后的聚(ju)(ju)苯(ben)硫(liu)醚中(zhong)無機(ji)(ji)(ji)(ji)離子雜質(zhi)、低聚(ju)(ju)物(wu)和(he)有機(ji)(ji)(ji)(ji)雜質(zhi)含量低，電(dian)絕緣性強和(he)機(ji)(ji)(ji)(ji)械強度高(gao)，顆粒均勻、大小適中(zhong)，各(ge)項(xiang)性能更為穩定(ding)。